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H13是什么材料

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2025-07-08 14:14:35

H13是什么材料】H13是一种常见的热作模具钢,广泛应用于高温、高压的工业环境中。它具有良好的耐磨性、热稳定性以及抗疲劳性能,是制造压铸模具、热锻模具和热成型模具的重要材料。下面将从多个方面对H13材料进行总结,并通过表格形式直观展示其主要特性与用途。

一、H13材料的基本信息

H13属于铬钼钒系热作模具钢,其化学成分主要包括碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等元素。该材料在淬火后具有较高的硬度和韧性,能够承受反复的热循环和机械冲击。

二、H13材料的主要特性

特性 描述
硬度 淬火后可达50-55 HRC
耐磨性 高,适用于高摩擦环境
热稳定性 良好,可在600℃以下长期使用
抗疲劳性 强,适合重复载荷工况
可加工性 中等,需合理热处理工艺

三、H13材料的应用领域

应用领域 具体用途
压铸模具 用于铝合金、镁合金等压铸件生产
热锻模具 适用于锻造金属零件
热成型模具 用于热冲压成型工艺
工具制造 用于制造高温环境下使用的工具

四、H13材料的热处理工艺

工艺步骤 温度范围 说明
预热 500-600℃ 减少热应力,防止开裂
淬火 1020-1060℃ 提高硬度和强度
回火 500-600℃ 改善韧性,降低脆性

五、H13与其他热作模具钢的对比

材料 硬度 耐磨性 热稳定性 适用场景
H13 良好 压铸、锻模
H11 一般 中温模具
D2 非常高 非常高 一般 冷作模具
420 一般 轻载模具

总结

H13是一种性能优异的热作模具钢,因其良好的综合机械性能和热稳定性,被广泛应用于压铸、锻模等领域。选择H13材料时,应根据具体工况合理设计热处理工艺,以充分发挥其性能优势。对于需要高强度、高耐磨性的模具制造来说,H13是一个非常可靠的选择。

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