在冬季施工过程中，混凝土的强度发展受到低温环境的显著影响。为了确保结构的安全性和耐久性，必须对混凝土的临界强度进行准确控制和检测。而临界强度试块的送压时间，则是整个检测过程中的关键环节之一。

那么，在实际工程中，如何科学、合理地确定冬施混凝土临界强度试块的送压时间呢？

首先，需要明确“临界强度”的定义。所谓临界强度，是指在低温环境下，混凝土在未遭受冻害的前提下所应达到的最低强度值。通常情况下，这一数值根据混凝土的类型、配合比以及施工环境等因素有所不同。例如，普通硅酸盐水泥混凝土在零度以下环境中，其临界强度一般不低于5MPa。

接下来，关于试块的送压时间，需结合以下几个方面综合考虑：

1. 施工温度与环境条件

冬季施工时，气温较低，混凝土的凝结和硬化速度会明显减缓。因此，试块的送压时间不能简单按照常温下的标准来执行。应根据施工现场的实际温度变化，结合混凝土的早期强度发展曲线，合理安排送压时间。

2. 混凝土的配合比与材料特性

不同配比的混凝土，其早期强度增长速度存在差异。例如，掺加防冻剂或早强剂的混凝土，其强度发展较快，送压时间可以适当提前；而普通混凝土则需要更长时间才能达到临界强度。

3. 试块的制作与养护方式

试块的制作质量直接影响测试结果的准确性。在制作过程中，应严格按照规范操作，确保试块的密实度和代表性。同时，试块的养护条件也应尽量模拟实际结构的养护环境，以提高试验数据的参考价值。

4. 现场监测与数据分析

在实际施工中，可以通过设置温度传感器、使用无损检测设备等方式，实时监控混凝土的温度和强度发展情况。这些数据可以为送压时间的确定提供科学依据。

5. 相关规范与标准

工程实践中，应严格遵循《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104）等相关规范的要求，确保送压时间符合行业标准。不同地区可能有具体的实施细则，需结合当地规定进行调整。

综上所述，冬施混凝土临界强度试块的送压时间并非一成不变，而是需要根据多种因素综合判断。只有在充分了解混凝土性能、环境条件及施工进度的基础上，才能科学合理地安排送压时间，从而有效保障工程质量。

在实际操作中，建议施工单位建立完善的质量管理体系，加强对试块制作、养护和送压全过程的控制，确保每一块试块都能真实反映混凝土的实际强度状况。这不仅有助于提升工程质量，也为后续结构安全评估提供了可靠的数据支持。